目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点成为手机外壳厂商的必备设备。
CNC加工前序工作：建模与编程
CNC加工开始前，首先需要建模与编程。3D建模的难度由产品结构决定，结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。编程囊括了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的距离等等。此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要做专门的夹具。同时要评估好胚料的大小，以及CNC的次数，前期评估的好坏直接影响到后面的加工时间和加工成本；
手机外壳加工工艺
加工型材
将柱形铝材按照前面评估的胚料大小进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为规则的铝板方便加工，同时更加致密，坚硬。
打孔，精铣定位孔
使用CNC机床（高速钻孔中心）在铝板上精准加工几个定位孔，后续CNC加工的定位基准都是这几个定位孔，定位孔尺寸精度要控制在0．03以内。
粗铣内腔特征：把内腔，以及与夹具结合的定位柱加工好。
铣天线槽：金属可以屏蔽（弱化）手机信号，所以必须经过开槽的方法，让信号有出入的路径。
T处理，T处理的作用就是在金属表面腐蚀成蜂窝孔，增强后续金属与塑胶的结合强度
纳米注塑，注塑材料一般是PPS塑料（塑料是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能）和PBT塑料（PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，耐高温，耐热老化）。
精铣外观弧面
精铣内腔结构
精铣USB孔，耳机孔等结构
精铣侧面卡托孔，按键孔等结构
抛光
喷砂，喷砂的作用就是让金属表面更有质感，不同的要求对喷砂所用的砂粒都不同；
一次阳极即着色
高光
二次阳极，这次阳极主要是生成保护层，让金属表现不容易磨花；
铣断导电位
阳极氧化需要所有铝壳导通，阳极后需要铣断以免整机影响天线
至此，一个全金属壳就生产完成了。（整理自OFweek）
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