一、早几年人工挖孔桩是相当普遍的，近两年来，很多地方已经禁止采用人工挖孔灌注桩施工了，主要是安全问题，常常发生透水现象、流沙、坍塌等。但是还有些地方可以使用的，深度不能超过20米，地质条件等问题限制而必须采用此方法施工。下面给大家介绍人工挖孔桩的安全技术措施（安全很重要）。
二、人工挖孔桩适用范围：1、桩直径大于0.8米（一般不超过2.5米）；2、地下水较少的黏土、含砂、卵石的黏土；3、深度不超过20米；4、地下无流沙、含水量高的淤泥质土等。
三、施工流程：放线定位、架垂直运输架、安装吊运设备（把地下土方运至地面等）、开挖土方、支撑第一节护壁（并进行浇筑）、开挖第二节（拆第一节模板、安装浇筑）、开挖至设计标高、制作钢筋笼、清理底部、放钢筋笼、浇筑砼、养护。
四、施工安全技术措施：
1、开挖前，地下水位较高，必须先采取降水措施；
2、如深度深、大于6米，井内必须安装通风机（，加强空气对流、防止缺氧现象）；
3、佩戴防水安全灯具（＜12V）；
4、必要时，要往井里输送氧气、防止有毒气体危害人人身安全；
5、井下有人作业时，盖好安全盖板、防止杂物掉下砸人；
6、挖出的泥土、堆放至1米以外；
7、开挖过程及时安装护壁、加固、浇筑等；
8、如水量过大，及时抽水；
9、严格按照规范进行施工，防止井漏现象的发生；
10、对已经挖好的孔桩，用钢筋网片、脚手板盖好、并挂安全标志，防止坠落事故；
11、大型作业机械严禁在周边作业；
12、孔内设置应急爬梯等。
人工挖孔灌注桩是指采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。施工时要严格执行下列安全技术措施：
1、施工前对工人进行安全技术交底，编制施工方案且方案已经被准批。
2、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质情况采取可靠的孔壁支撑。
3、下孔前对孔内气体进行检查，使用风机进行通风，确保孔内空气质量合格。
4、施工现场所有设备，设施，安全装置，工具以及个人劳动用品等必须经常进行检查，确保完好和使用安全。
5、孔口提升用的操作平台应自成稳定体系，要加强日常检查。支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。
6、人员上下应使用爬梯，并配合使用防坠器。下孔人员应将安全带系在安全绳上，安全绳的另一端系在孔外牢固处。
7、挖出的处方应及时运走，孔口周围两米范围内不得堆放杂物。
8、作业人员必须戴好安全帽，穿绝缘鞋。严谨酒后作业，不准在孔内吸烟。
9、孔上人员应集中精力，密切监视孔内情况，（流沙、涌水等不良预兆，以及有异味气体）。及时清除孔口杂物，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。
10、当天施工完，应将孔口盖上牢固的盖板，并在四周搭设围栏，防止坠落。
1、孔口围护措施：
孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。
2、防护壁坍塌措施：
每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24H后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。
3、孔中防毒措施：
地下特殊土层中往往含有CO2、SO2、H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。
4、防触电措施：
施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TN—S系统要求布置，并按“三级配电”，“二级漏电”分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。
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